Mesure de la densité dans l'application des tuiles

De nombreuses étapes jalonnent la fabrication de tuiles. Dans un premier temps, le dosage de l'argile s'effectue en séparant les matières argileuses en fonction de certains facteurs. Cette opération est conçue pour s'adapter au produit final. Après la phase de laminage du processus de production, le matériau entre dans le réservoir de mélange. La boue contient alors à la fois de la fibre de verre et du ciment, appelé "fibrociment". Le fibrociment est un matériau de revêtement très durable, résistant à l'eau et non sujet à des fissures ou à des résidus de pourriture.

Dans certains cas, le SDM WT est installé dans la partie inférieure de la cuve de mélange, après la pompe. L'objectif est de mesurer le % des solides afin de contrôler l'épaisseur du fibrociment. La sortie de cet instrument de mesure est utilisée pour contrôler le processus à l'aide de vannes pour l'ajout d'eau. En outre, il est utilisé pour ajouter de la masse (boue) au réservoir de mélange. En raison des changements de température fréquents dans le processus, une compensation de température en temps réel à l'aide d'un PT-100 était nécessaire pour mesurer avec précision le % des solides.

En contrôlant le % des solides, il est possible d'obtenir une qualité de produit correcte avant que la boue ne soit transportée vers la phase de moulage au cours de laquelle les tuiles sont produites. Il est important de mesurer le % des solides dans l'alimentation de cette machine. En effet, la masse des solides est directement liée à l'épaisseur des tuiles. L'objectif est d'obtenir une certaine épaisseur de tuiles pour le produit final.

Si le processus n'est pas correctement surveillé et contrôlé, il peut entraîner des variations dans les éléments suivants densité et influencent le résultat final du produit.

Consultez également notre article sur 'Mesure de la densité dans l'industrie des tunnels‘.

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