Étude de cas Feuille de cuivre

Tâche de mesure

Contrôler les concentrations de Cu++ et de H2SO4 en temps réel dans une boucle de circulation du réservoir de stockage afin d'obtenir un processus de production stable avant que la feuille de cuivre ne soit créée par les machines de galvanoplastie (ED).

Instrument utilisé

Les CCM 9580 sont reliés au processus par une cellule de mesure en polypropylène.

Introduction

Un célèbre producteur de feuilles de cuivre avait auparavant intégré l'analyse des procédés chimiques par la mesure de la conductivité et la technologie de la spectroscopie isotopique à rayons X. Les inconvénients de l'instrumentation utilisée auparavant étaient (a) les risques de sécurité pour les employés, liés à leur exposition aux radiations ; (b) les coûts élevés de maintenance et d'exploitation liés à l'utilisation d'une source nucléaire (isotope) qui nécessite une manipulation spéciale ; (c) la technologie ne pouvait mesurer qu'une seule concentration de produit chimique.

Défis

- Réduire les besoins de maintenance
- Moins d'espace
- Éliminer les rayonnements de l'atelier

Notre solution

L'analyseur CCM 9580 de Rhosonics est la solution parfaite pour cette tâche. L'analyseur utilise deux capteurs (ultrasons et conductivité) pour mesurer avec précision les concentrations de cuivre dissous et d'acide sulfurique (H2SO4 et Cu++) en temps réel. Le CCM de Rhosonics aide le client à maintenir les concentrations souhaitées et à répondre aux normes de qualité pour une production efficace de feuilles de cuivre.

Application

Le processus commence par des cuves de dissolution où le cuivre recyclé est nettoyé et ajouté dans différentes cuves / lignes de traitement. L'étape suivante consiste à obtenir la bonne concentration de cuivre, qui sera ensuite dissoute par l'acide sulfurique. Lorsque les concentrations sont atteintes, la solution (Cu++&H2SO4) est pompée vers les machines ED et la feuille de cuivre est produite. Une fois la feuille de cuivre produite à la bonne épaisseur, elle est traitée avec différents revêtements en fonction de la finition spécifiée ou requise.

Résultats

Après le succès du CCM 9580, le client est satisfait et prévoit non seulement de continuer à utiliser cette technologie sur le site existant, mais aussi de la mettre en œuvre sur ses nouveaux sites de production de feuilles de cuivre. Voici ce qu'il a déclaré

- La technologie CCM de Rhosonics a permis de mesurer deux produits chimiques en même temps. Alors que d'autres fournisseurs n'offrent qu'une seule technologie, comme la conductivité ou le réfractomètre, pour mesurer un seul produit chimique.
- Selon le client, les performances du produit étaient bonnes. Le CCM a fourni des mesures précises et est devenu un lien important dans le processus d'automatisation.
- Le client a pu gérer un processus de production stable sans les risques pour la santé et la charge de travail administratif liés à la technologie basée sur les rayonnements.

Vous pouvez cliquer sur l'image ci-dessous pour télécharger l'étude de cas.

Prendre contact avec Rhosonics pour de plus amples informations sur la concentration chimique ou le contrôle de la densité. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos applications, vous pouvez également consulter notre site Web. cas des clients et séminaires en ligne.

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