
SDM в Agnico Eagle
Измерительная задача
Измерение плотности шлама в двух вариантах применения в контуре повторного измельчения.
Плотность питания мельницы
- Твердые частицы: 50-60 масс%
- Средняя плотность: 1.500 г/л
- Скорость потока: 1 - 3 м/с
Плотность загрузки циклона
- Твердые частицы: 20 - 25 масс%
- Средняя плотность: 1,200 г/л
- Скорость потока: 1 - 3 м/с
Вызов
- Улучшение управления процессом с помощью данных о плотности в режиме реального времени
- Постоянная подача циклона (целевая плотность)
- Стабильность плотности питания мельницы повторного измельчения
- Используйте безрадиационные и надежные плотномеры
Решение
Розоники SDM позволяет в режиме реального времени получать данные о плотности шлама, поступающего в контур повторного измельчения. Измерения надежны, стабильны и безопасны для рабочей среды. Поскольку прибор неядерный, калибровка выполняется легко, и обучение RSO по радиационной безопасности не требуется. Компания Agnico решила использовать устройство Rhosonics RCU для удобного (дистанционного) управления блоком SDM, установленным в циклоне подачи.
Результаты
В настоящее время компания Agnico Eagle использует плотномеры Rhosonics в течение 18 месяцев (с июня 2019 года) на двух различных участках цепи регринда. Вот некоторые из результатов:
- Возможность прямого обнаружения изменяющихся условий процесса
- Достижение заданной плотности и производительности
- Операторы технологических процессов используют значение плотности для достижения стабильности схемы и извлечения максимального количества унций золота. Контроль плотности в режиме реального времени помогает им работать при надлежащем уровне плотности и предотвращает засорение трубопроводов. Используя расходомер, они также рассчитывают выход продукции (массовый расход).
- Устройство позволяет сэкономить на проверках, процедурах и лицензиях, связанных с радиационной безопасностью. По словам электриков, SDM легко устанавливается и не требует особого обслуживания.
- Плотномеры экономят много времени, затрачиваемого на ручной отбор проб с помощью весов Марси. Количество ручных проб значительно сокращается. Без он-лайн оценки пробы отбирались бы три или четыре раза за смену. Одна проба занимает около пяти минут - при трех сменах и четырех пробах в смену это займет около 60 минут в день.
Плотномеры работают хорошо. Мы проводим быструю проверку с Марси раз в неделю. Если нужно отрегулировать, мы звоним в отдел электроснабжения, и они приезжают. Измерение плотности занимает 5 минут, но 3-4 раза в смену по 5 минут - это очень много времени. Наличие эти инструменты онлайн действительно эффективны, и операторы любят их
Всю историю успеха Agnico Eagle Meadowbank вы можете прочитать в тематическом исследовании. Нажмите на картинку ниже, чтобы загрузить исследование.
Свяжитесь с нами Свяжитесь с компанией Rhosonics для получения дополнительной информации о концентрации химических веществ или контроле плотности. Если вы хотите узнать больше о наших приложениях, то, пожалуйста, ознакомьтесь с нашими дела клиентов и вебинары.
Хотите получать частые обновления о нашей продукции? Тогда, пожалуйста подписаться на нашу рассылку или следите за нами в социальных сетях по адресу LinkedIn и Facebook.
Получать наши технические обновления?
Введите свое имя и адрес электронной почты, и мы будем держать вас в курсе наших последних технологических новинок.