Улучшение работы сгустителя путем измерения плотности

На сайте обогащение полезных ископаемых В промышленности вода очень важна, поэтому установки по ее восстановлению занимают важное место. Согласно CRC Care 2013Ежегодно в результате горнодобывающей деятельности образуется более 10 миллиардов тонн хвостов.

Загустители может использоваться в качестве системы регенерации воды, чтобы соответствовать требованиям по восстановлению и переработке воды. В конечном счете это может уменьшить количество воды, используемой окружающей средой.

Это экологическое требование может быть выполнено за счет увеличения плотности нижнего потока сгустителей. Увеличение плотности нижнего потока на 1-2% может привести к возврату большого количества воды в рабочие установки.

Повышение плотности также важно для предотвращения аварий в хвостохранилищах, которые могут разрушиться, если в них будет закачано слишком много жидкости.

Сгуститель в Марокко, где установлен SDM

По сравнению с другими технологиями, осаждение с помощью сгустителей позволяет перерабатывать большие объемы шлама при довольно низких затратах. Два выхода - нижний и верхний - не часто ставятся в приоритет одновременно.

В хвостохранилищах, где требуется рекуперация воды, используется нижний поток. Но при работе с концентратом измерение перелива имеет большое значение. В противном случае важный материал будет возвращен в обогатительную фабрику и потеряет извлечение.

Извлечение полезных ископаемых

Для извлечения минералов используются так называемые сгустители. Сгустители очень важны для обогатительной фабрики, поскольку если материал, подаваемый в сгуститель, не выходит из его нижнего потока, это приводит к снижению общего извлечения металлов.

Сначала мы объясним, как работают сгустители продукта, в данном случае концентрата, а затем расскажем о преимуществах измерения плотности для контроля процесса.

Сгустители концентрата

В сгустителях концентрата сырье обычно поступает из флотационной схемы. Концепция процесса флотации заключается в том, что нужные частицы прикрепляются к пузырькам воздуха, поднимаются на поверхность и удаляются из камеры, а частицы, не прикрепленные к пузырькам воздуха, остаются в жидкой фазе.

Если то же самое произойдет в резервуаре сгустителя, пена может унести ценные материалы в перелив.

Если эти ценные материалы не извлекаются, это приводит к снижению общего извлечения металла на обогатительной фабрике. Это также может привести к дополнительным расходам на реагенты, повреждению насосов и клапанов и затратам на очистку резервуаров с технологической водой, в которых в конечном итоге могут отложиться твердые частицы.

Флокулянты - это химические вещества, которые заставляют мелкие частицы слипаться во флок. Эти флоки частиц весят больше, чем одна мелкая частица, поэтому эффект гравитационных сил увеличивается, а значит, увеличивается и скорость седиментации.

Неэффективное использование флокулянтов приводит к дополнительным затратам на реагенты и снижению эффективности работы. Поэтому оператор устанавливает целевую плотность в питании сгустителя. Операторы технологического процесса стремятся к максимальному процентному содержанию твердых частиц по весу в подаваемой суспензии, при котором в сгустителе может происходить свободное оседание частиц.

Почему измерение плотности важно

Измерение плотности суспензии в сгустителе важно для контроля процесса, улучшения использования флокулянта и эффективного управления процессом перемешивания. Плотность загружаемой суспензии контролируется в режиме реального времени с помощью встроенного в линию измеритель плотности чтобы "проверить", соответствует ли значение плотности заданному.

Сайт Измеритель плотности суспензии (SDM) может использоваться во многих областях для измерения плотности суспензии. Типичное применение в горнодобывающей промышленности - это сгуститель. В сгустителе разделение твердой и жидкой фаз происходит путем отстаивания. Сгуститель имеет несколько слоев, верхний слой - осветленная вода.

Ниже осветленной воды находится граница раздела, это твердые частицы и вода. Под этим слоем находится шлам, а самый нижний слой - тяжелый шлам. Осаждение используется для получения двух фаз путем сгущения входящего потока сырья. В идеальной ситуации перелив содержит минимальное количество твердых частиц, а недолив - минимальное количество жидкости.

Поэтому очень важно измерять плотность.

Хотите получать частые обновления о нашей продукции? Тогда, пожалуйста подписаться на нашу рассылку или следите за нами в социальных сетях по адресу LinkedIn, Twitter и Instagram.