利用多点校准提高测量精度

在 Rhosonics，我们深知准确性在许多行业中都至关重要。因此，我们不断努力提高测量解决方案的性能。将多点校准 (MPC) 纳入我们的 SDM ECO 它解决了传统校准方法的局限性，为我们的客户提供了实现精确测量的更通用、更强大的工具。

量程校准的缺点

传统的跨度校准假定测量变量之间存在线性关系。SDM ECO 上的跨度校准精度与执行校准时的特定温度有关，并且仅依赖于两点测量，因此容易受到噪声和其他异常的影响。在处理现实世界中复杂的工业流程时，温度波动和某些流体固有的非线性等因素会导致测量不准确，这可能是一个主要缺点。此外，斯盘校准难以准确解释流体密度如何随温度变化而变化。

多点校准 (MPC) 的优势

MPC 通过在一系列温度和密度范围内纳入多个校准点来克服这些限制。这种方法使我们能够创建更复杂的校准曲线，准确反映系统在各种条件下的行为。通过在数学模型中同时考虑温度和声阻抗，MPC 可以更精确地拟合被测流体的实际行为，尤其是涉及泥浆等物质的非线性测量。

将 MPC 集成到 SDM ECO 中可显著增强其测量能力，确保在更广泛的工业应用中实现卓越的精度。此外，SDM ECO 还对水进行了预校准，提供了一个可靠的基线，使其可以根据特定液体进行进一步校准，确保从一开始就达到最佳性能。

多点校准的工作原理

MPC 通过在规定时间内收集数百个测量值来运行。这种广泛的采样过程有助于减轻噪声的影响，并确保校准比以前使用的两点校准更稳健、更准确。然后，收集到的数据将用于生成校准曲线，以准确反映系统在不同条件下的行为。

对于化学浆料等复杂流体，线性近似是不够的，MPC 采用高阶多项式来拟合数据，捕捉变量之间的非线性关系。这使得校准更加精确，能够适应工业流程的动态性质。

在 SDM ECO 上设置 MPC

SDM ECO 的界面简化了 MPC 设置过程。用户可为特定物质创建 "液体配置文件"，并将其合并为 "超级配置文件"，以适应更宽的浓度范围。然后，系统会指导用户在推荐温度下添加校准点，确保在不同条件下进行精确测量。一旦达到所需的温度，用户就可以输入相应的样品密度值。

需要注意的是，在每个校准点都需要一个外部设备来测量采样液体的密度。一旦获得这些密度值，液体校准就完成了。

现有用户应记住，他们可能需要将软件升级到最新版本才能使用 MPC 校准。

结论

SDM ECO 的多点校准功能是一种用户友好的强大工具，旨在为客户提供卓越的测量精度。通过简化校准过程，我们可以让用户专注于其核心业务，并对其数据的可靠性充满信心。该功能提高了我们设备的准确性、一致性和多功能性，使客户能够优化其性能，在运营中取得更好的结果。

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