LÁMINA DE COBRE

En el proceso de producción de láminas de cobre, una de las primeras etapas consiste en disolver el cobre de alta ley (reciclado) en ácido sulfúrico (H2S04)(1). Esta solución se bombeará a través de filtros para producir la solución electrolítica de cobre deseada y eliminar las impurezas. La última etapa es un tanque de almacenamiento. Aquí es donde se guarda la solución antes de pasar al proceso de revestimiento para crear la lámina de cobre(2).

Al lado de este tanque de almacenamiento, en un bypass recirculado, controlan constantemente ambas concentraciones (Cu + H2SO4). Se trata de una medición crítica en el proceso de producción de láminas de cobre. Cuando la solución cumple todas las normas químicas y de calidad, se bombea a grandes tanques de revestimiento. Los tanques contienen tambores de titanio parcialmente sumergidos para crear una fina película de cobre muy puro. También se denominan máquinas de galvanoplastia (ED)(3).

La solución de Cobre disuelto y Ácido Sulfúrico (H2SO4 & Cu++) es exactamente monitorizada por el modelo Rhosonics CCM 9580 antes del proceso de galvanoplastia. Este modelo utiliza dos sensores (ultrasonidos y conductividad) para medir ambas concentraciones en tiempo real a través del bypass del tanque de almacenamiento. El analizador utiliza un polinomio predefinido para calcular ambas concentraciones. Además de la información continua sobre las dos concentraciones, el Rhosonics CCM 9580 también proporciona una lectura de la temperatura en tiempo real.

De este modo, el modelo CCM 9580 de Rhosonics ayuda al cliente a mantener las concentraciones deseadas para cumplir las normas de calidad de una producción eficaz de láminas de cobre.

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