Estudio de caso Lámina de cobre

Tarea de medición

Controlar las concentraciones de Cu++ y H2SO4 en tiempo real en un bucle de circulación del tanque de almacenamiento para lograr un proceso de producción estable antes de que las máquinas de galvanoplastia (ED) creen la lámina de cobre.

Instrumento utilizado

En CCM 9580 se conectan al proceso mediante una célula de medición de polipropileno.

Introducción

Un conocido fabricante de láminas de cobre había incorporado anteriormente el análisis de procesos químicos mediante la medición de la conductividad y la tecnología de espectroscopia isotópica de rayos X. El inconveniente de la instrumentación utilizada anteriormente era (a) los riesgos de seguridad para los empleados, relacionados con su exposición a la radiación; (b) los elevados costes de mantenimiento y funcionamiento asociados al uso de una fuente nuclear (isótopo) que requiere una manipulación especial; (c) la tecnología sólo podía medir una concentración química.

Desafíos

- Reducir las necesidades de mantenimiento
- Ocupan menos espacio
- Eliminar la radiación del suelo de la fábrica

Nuestra solución

El analizador CCM 9580 de Rhosonics es la solución perfecta para esta tarea. El analizador utiliza dos sensores (ultrasonidos y conductividad) para medir con precisión las concentraciones de cobre disuelto y ácido sulfúrico (H2SO4 y Cu++) en tiempo real. El CCM de Rhosonics ayuda al cliente a mantener las concentraciones deseadas y a cumplir las normas de calidad para una producción eficiente de láminas de cobre.

Aplicación

El proceso comienza con tanques de disolución donde se limpia el cobre reciclado y se añade en diferentes tanques / líneas de proceso. El siguiente paso es alcanzar la concentración adecuada de cobre, que se disolverá con ácido sulfúrico. Cuando se alcanzan las concentraciones, la solución (Cu++&H2SO4) se bombea a las máquinas de electroerosión y se produce la lámina de cobre. Una vez producida la lámina de cobre con el grosor adecuado, se trata con distintos revestimientos en función del acabado especificado o necesario.

Resultados

Tras el éxito de la CCM 9580, el cliente está satisfecho y tiene previsto no sólo seguir utilizando esta tecnología en la planta existente, sino también implantarla en sus nuevas plantas de producción de láminas de cobre. Informaron de lo siguiente

- La tecnología CCM de Rhosonics fue capaz de medir dos sustancias químicas al mismo tiempo. Mientras que otros proveedores solo ofrecen una tecnología, como la conductividad o el refractómetro, para medir una sustancia química.
- Según el cliente, el rendimiento del producto era bueno. El CCM proporcionó mediciones precisas y se convirtió en un eslabón importante del proceso de automatización.
- El cliente ha podido gestionar un proceso de producción estable sin los riesgos para la salud y la carga de trabajo administrativo relacionados con la tecnología basada en la radiación.

Puede hacer clic en la siguiente imagen para descargar el estudio de caso

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