通过测量密度改进浓缩机运行

在 选矿 在运营中，水是非常重要的，因此水回收厂具有重要地位。根据 儿童权利委员会 2013 年护理每年，采矿活动产生的尾矿超过 100 亿吨。

增稠剂 可用作水回收系统，以满足水回收和再处理的要求。最终，这可以减少环境用水。

这种环境要求可以通过提高浓缩机底流密度来实现。底流密度增加 1-2% 可使大量的水返回到运行装置中。

密度的增加对于避免尾矿坝事故也很重要，因为尾矿坝会因泵入液体过多而坍塌。

摩洛哥的一个浓缩池，安装了 SDM 系统

与其他技术相比，使用浓缩机进行沉淀可以以相当低的成本处理大量泥浆。底流和溢流这两种输出通常不会同时得到优先处理。

在需要回收水的尾矿应用中，将以下溢为目标。但在精矿应用中，溢流测量至关重要。否则，重要物料将返回选矿厂，从而失去回收率。

矿物回收

矿物回收是通过所谓的产品浓缩机来完成的。浓缩机对于选矿厂来说非常重要，因为如果进入浓缩机的物料无法从其下流流出，就会导致整体金属回收率降低。

首先，我们将解释产品浓缩机（本例中为精矿浓缩机）是如何运行的，然后强调密度测定在工艺控制方面的优势。

浓缩增稠剂

在精矿浓缩机中，进料通常来自浮选回路。浮选工艺的概念是，所需的颗粒附着在气泡上，被带到表面并从槽中清除，而未附着在气泡上的颗粒则留在液相中。

如果在浓缩池中发生同样的情况，泡沫会将有价值的材料带入溢流。

如果不能回收这些有价值的材料，就会导致选矿厂选矿金属的整体回收率降低。这种情况还会导致额外的试剂成本、泵和阀门的损坏，以及清理最终可能沉积固体的工艺水箱的成本。

絮凝剂是一种化学物质，可使细小颗粒聚集成絮状物。这些颗粒絮团的重量大于一个细颗粒本身的重量，因此重力的作用会增加，沉降速度也会增加。

絮凝剂的低效使用会导致额外的试剂成本和较低的运行效率。因此，操作人员要设定浓缩机进料的目标密度。工艺操作人员希望将进料浆液中的最高固体重量百分比作为目标，以便颗粒在浓缩机中自由沉降。

密度测量为何重要

测量浓缩机中进料浆液的密度对于工艺控制、改进絮凝剂的使用和有效控制混合过程非常重要。进料浆液由在线絮凝器实时监测。 密度计 以 "查看 "密度值是否符合目标密度。

"(《世界人权宣言》) 泥浆密度计 (SDM) 在许多应用中都可用于测量浆料的密度。采矿业的一个典型应用是浓缩机。浓缩机通过沉降实现固液分离。浓缩器有几层，上层是澄清水。

澄清水下面是界面，即固体和水。在这一层之下是泥浆，最底层是重泥浆。沉淀法通过增稠流入的进料流来产生两相。在理想情况下，溢流中的固体含量最低，而底流中的液体含量最低。

因此，测量密度非常重要。

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