增稠剂

通过测量系统进料、给料井和底流中的密度,可以监控和改进选矿过程中的浓缩机。结合流量计,可以计算出质量流量,从而实时了解浓缩机的运行效率。

选矿 在运营中,水是非常重要的,因此水回收厂具有重要地位。根据 儿童权利委员会 2013 年护理目前,采矿活动产生的尾矿超过 100 亿吨。此外,它们还使用浓缩机作为水回收系统,以满足水回收和再处理的要求。底流密度增加 1 或 2%,就能将大量的水返回到运行设备中。密度的增加对于避免尾矿坝事故也很重要,因为尾矿坝在液体泵入过多时可能会发生坍塌。

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在浓缩过程中测量密度

与其他技术相比,在选矿过程中使用浓缩机进行沉淀,可以以相当低的成本处理大量矿浆。底流和溢流这两种产出通常不会同时得到优先考虑。在需要回收水的尾矿应用中,底流是一个目标。但在精矿应用中,溢流测量至关重要。否则,重要的物料将返回选矿厂,损失回收率。

增稠器主要通过沉淀来实现固液分离。增稠器有几层,上层是澄清水。澄清水下面是界面,即固体和水。这层下面是泥浆,最底层是重泥浆。公司使用沉淀法通过浓缩流入的进料流来产生两相。在理想情况下,溢流中的固体含量最低,而底流中的液体含量最低。因此,测量密度非常重要。

浓缩机优化

浓缩机对选矿厂非常重要,因为如果送入浓缩机的物料不能从其下流中流出,就会导致整体金属回收率降低。

在精矿浓缩机中,进料通常来自浮选回路。浮选过程的概念是,所需的颗粒附着在气泡上,被带到表面并从槽中清除,而没有附着在气泡上的颗粒则留在液相中。如果同样的情况发生在浓缩池中,泡沫会将有价值的物质带入溢流。如果这些有价值的材料没有被回收,就会导致选矿厂选矿金属的整体回收率降低。这种情况还会导致额外的试剂成本、泵和阀门损坏,以及清理最终可能沉积固体的工艺水箱的成本。

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