一般来说，碾磨回路由粉末或粉碎过程和分级过程组成。在大多数现场，通常使用球磨机进行研磨，以生产细颗粒；使用（水力）旋流器进行分级，以将细颗粒与较大颗粒分离。控制研磨回路的主要目标是最大限度地提高产量，减少产品粒度和 % 固形物的变化。当回路中的物料达到产品粒度要求时就会被清除，而过大的物料则会被回收到磨机中进一步粉碎。为实现这些目标，需要对泥浆进行持续监测和控制，以实现工艺稳定并确保最佳研磨条件。

密度计等测量技术可帮助操作人员监控碾磨回路。它还能优化流程并防止流程故障。与先进的控制系统一起使用时，密度读数可自动控制阀门、泵和有效的加水量。这样可以改进工艺，提高回收率。

在碾磨回路中，可能的安装点包括球磨机排料和给料（再循环）、（水力）旋流器给料、溢流和底流。

碾磨回路通常被视为加工厂的第一步。因此，操作人员需要对其进行良好的控制。跟踪回路变化的一种方法是测量矿浆密度，这在许多现场都是人工完成的。人工采集的密度样本可以作为一个参数，用来显示研磨过程是否稳定运行。

不过，手动取样无法获得实时控制的趋势。建议使用在线测量设备。这样可以在线（实时）检测发生的变化。例如，为了有效地向球磨机中添加研磨介质（球）和水，建议使用测量球磨机排出物密度变化的方法。