浮选回路

实时密度测定可以帮助验证泥浆中的变化。 研磨回路 进入浮选槽。以前曾研究过浮选给矿密度对冶金性能的影响。试验结果表明,矿浆密度会影响浮选回路中矿浆和浮渣阶段的关键参数 (Runge 等人,2012 年).其中一项发现是,泡沫相的回收率之所以提高,可能是因为气泡表面的固体负荷增加,从而产生了稳定效果。

最佳浮选意味着减少与有价值矿物一起送往下一阶段工艺的矸石量。富集的产品总是以最低的能源成本生产出来,其中包含最有价值的材料(精矿)。如果在浮选给矿和浮选最终产品的管路中结合使用密度计和流量计,就可以进行质量平衡计算和回路效率计算。

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测量浮选回路中的密度

您是否希望通过自动化和仪器仪表提高浮选工艺的回收率?在浮选过程中,如果能同时使用多种仪器和分析仪,就能实现最大回收率的全面优化。例如密度计、液位计、流量计、浮选照相机等。

泡沫浮选工艺


在之前的工艺阶段中,细颗粒被产生,有价值的矿物从其载体(也称为矸石)中释放出来。一般来说,浮选是为了分离和回收。然后,有价值的矿物被浓缩,并与无价值的(矸石)颗粒分离。

这是通过使用化学品和泡沫实现的。从根本上说,这一过程利用了矿物和颗粒之间表面性质的差异。泡沫浮选原理是表面化学、晶体学和物理学规律的复杂组合。工艺效率取决于密度、导电性以及物理和化学特性等方面。如果没有浮选工艺,许多金属和无机原料将变得极为稀缺和昂贵。目前,用简单的物理和机械方法加工的高品位矿床并不多。

过程控制的目的


控制浮选工艺的主要目标是最大限度地提高产量质量。然后,通过减少矸石量来生产富集产品。为实现这些目标,需要对矿浆进行持续监测和控制。这样可以稳定工艺流程,确保最佳的浮选条件。

测量点


在浮选槽中,密度计有几个可能的安装点。例如,在给矿浆和尾矿中。请查看下图中的测量点概览。

为什么要进行密度测量? 

密度计等仪器可帮助工艺人员和操作人员有效监测和控制浮选工艺。此外,它还有助于优化工艺和防止工艺故障。与先进的控制系统一起使用时,密度读数可自动控制阀门和泵,并帮助实现高效的化学品或空气配料。这样就能改进工艺,提高所需矿物的富集和回收率。

测量浮选给料

浮选给料中的密度测量是选矿厂的一个已知安装点,对质量平衡非常重要。在浮选给矿和浮选最终产品管线中混合使用密度计和流量计,不仅可以计算质量平衡,还可以计算回路的效率。

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泥浆密度

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