Mesure de la densité dans le processus d'épaississement

mercredi 10 janvier 2024

Les usines de traitement des minerais utilisent des systèmes de contrôle avancés pour optimiser leurs opérations. L'instrumentation en est un élément clé, car elle permet d'obtenir des données en temps réel sur les processus à utiliser dans les boucles de contrôle.

Les processus d'épaississement est l'un des processus qu'il est important de contrôler, car s'il est mal géré, il peut entraîner des coûts supplémentaires et avoir un effet négatif sur la rentabilité et la durabilité de l'opération.

Voici quelques exemples d'effets négatifs :

  • -Gaspillage d'eau, en raison des pertes dans les résidus ou dans l'environnement
  • -Recyclage du minerai et des produits chimiques déjà traités dans l'eau de traitement
  • Augmentation des coûts due à l'utilisation excessive de produits chimiques
  • -Augmentation des coûts de maintenance des équipements en amont
  • Perte de produits de valeur

Les investissements dans la technologie (par exemple, les instruments de mesure) peuvent directement se traduire par un meilleur contrôle du fonctionnement de l'épaississeur. Les capteurs permettent aux opérateurs de surveiller les performances des épaississeurs et les aident à répondre aux exigences en matière de récupération de l'eau et de production de métaux.

Variables de contrôle

Il existe différents objectifs pour optimiser les performances des épaississeurs :

-Un objectif de densité des eaux souterraines est utilisé pour garantir une teneur optimale en matières solides dans le bassin de retenue des résidus et une récupération optimale de l'eau pour le broyeur.
-Un objectif de niveau de lit/boue est utilisé pour obtenir une charge optimale dans l'épaississeur sans surcharger le mécanisme d'entraînement.
-La pression du lit est utilisée comme indication de l'inventaire des solides. Cela permet au système de déterminer si un niveau de lit élevé est le résultat d'une diminution de la vitesse de décantation ou d'une augmentation de l'inventaire des solides.
- Dans certains cas, un objectif de couple d'entraînement est utilisé comme indication d'une rhéologie acceptable de l'écoulement.

Conclusion

Comme nous l'avons vu dans ce livre blanc, un contrôle avancé des processus est essentiel pour assurer la stabilité des opérations. Lorsque l'instrumentation est combinée à des stratégies de contrôle décentes, le système est capable de détecter les problèmes de processus en temps réel et de les résoudre avant qu'ils ne deviennent problématiques. Le contrôle avancé des procédés permet à l'opérateur de gagner du temps qu'il peut consacrer à l'amélioration des opérations, à l'obtention d'une densité de sous-flux plus élevée et à la redéfinition des objectifs/points de consigne existants.

Matériel disponible

La mesure de la densité est généralement effectuée à l'aide d'appareils de mesure basés sur le rayonnement. Cette technologie est utilisée dans l'industrie du traitement des minerais depuis des décennies. Cependant, de nos jours, les réglementations gouvernementales deviennent plus strictes et les coûts associés augmentent. De plus en plus de densimètres nucléaires sont remplacés par des solutions alternatives.

Ces alternatives peuvent faire le même travail, sans les coûts administratifs et les risques pour la santé et la sécurité liés à la source nucléaire.

Densimètre pour boues (SDM ECO)

La troisième génération, respectueuse de l'environnement Densimètre pour boues Rhosonics (SDM ECO) a été introduit en 2023 et marque le début d'une nouvelle ère de mesures non nucléaires de la densité des boues. Il est reconnu comme l'une des meilleures alternatives aux densimètres radiométriques, avec plus de 1 000 installations dans le monde.

Un densimètre SDM ECO IHM et un transmetteur

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S'il vous plaît contact Rhosonics si vous souhaitez en savoir plus sur la mesure de la densité d'une manière non nucléaire. Notre équipe est prête à remplacer votre densimètre nucléaire.

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