SDM na planta de processamento de ouro

Tarefa de medição

Planta de processamento de ouro
Alimentação do ciclone: classificação

• Minério: Ouro (Au)
• Material do tanque: Aço carbono
• Sólidos: 60wt%
• Densidade: 1,5 - 1,65 ton/m3

Desafio

• Otimize o controle do processo por meio de dados de densidade obtidos em tempo real;
• Melhorar a eficiência e o controle da bateria de hidrociclones (classificação);
• Calcule a massa de lama produzida no circuito de moagem;
• E use uma tecnologia de medição de densidade confiável e não nuclear

Instrumento usado

Solução

O SDM mede a densidade em tempo real (on-line), diretamente na linha ou em tanques, o que o torna ideal para o controle de processos. O analisador fornece medições confiáveis, estáveis e precisas, usando tecnologia que não prejudica a saúde e a segurança operacional. O SDM é fácil de calibrar (1 ponto: lama) e não exige licenças operacionais relacionadas à proteção e segurança contra radiação.

Resultados

Nessa planta de processamento de ouro, o analisador SDM entrou em operação em 2018 e, desde então, tem atendido às necessidades de medição para o controle operacional do estágio de classificação na planta de processamento mineral do cliente. As equipes de processo e operação estão satisfeitas com os resultados obtidos com o SDM e sua fácil calibração.

O SDM contribui para:

• Medição e monitoramento da densidade em tempo real, por meio de tecnologia ultrassônica
• Permite o cálculo da produção (fluxo de massa)
• Detecta alterações no processo "on-line"
• Permite que o controle do processo atinja as metas de densidade e produção
• Elimina os custos associados a licenças de operação, transporte e descarte necessários para tecnologias baseadas em princípios radioativos (nucleares)

Você pode ler a história completa em inglês ou português. Clique nas imagens abaixo para fazer o download do estudo de caso sobre o SDM na usina de processamento de ouro.

Entre em contato com a Rhosonics para obter mais informações sobre concentração química ou controle de densidade. Se quiser saber mais sobre nossas aplicações, consulte também nosso casos de clientes e webinars.

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